—200目!”
破碎机工作时噪音大,陈观很快就领着领导们进入了磨浮车间。
陈观介绍说,磨浮车间共有33人,也是一正两副三个车间主任,分三个工作班组,8小时工作制,三班倒。每班10个人,共有皮带工、球磨工、浮选工三个工种。
紧接着,陈观向领导们介绍了磨浮车间的磨矿机、浮选机的型号、性能和品牌,然后介绍说:“磨浮车间的工艺流程是:矿石经磨矿后用单一浮选法获得金精矿,其选别流程为一粗四精二扫,中矿顺序返回,设计回收率为89。32%。实行的药剂制度为:抑制剂为石灰,用量0。8kgt;捕收剂为黄药,用量为0。13kgt;起泡剂为2#油,用量0。11kgt。”
说到这里的时候,陈观补充说:“我们在论证设计方案时,吸收了一个操作工的建议,在磨矿机、浮选机上多加了一重筛子,结果在试车时发现,金子回收率突破了92%,远高于设计标准的89。32%。这个指标,就我们所知,目前属于全国第一!”
于琛市长马上就问:“这个办法能在其它选厂推广不能?”
陈观回答说肯定能!
于琛当即指示陈观,做好数据记录和分析,以一个月时间为限,如果成效稳定,就由黄金局组织参观学习和技术推广,促使全市浮选业上台阶!
陈观赶紧提醒于市长,说这只是一个小工艺,并不能完全改变现有选厂的浮选率。现有选厂的根本问题在于工艺设计落后、设备选型落后,导致20克以下的矿石都没有浮选价值。要想改变现状,得从设备更新、工艺革新上下功夫!
于琛知道陈观说的切中要害,斟酌了一下,这才说到:“这样,也不以一个月为限了,你们做好数据记录和分析,回头我让黄金局派人来这里跟踪分析,如果东桐花选厂的工艺水平和设备水平真的浮选4克以上矿石,就在全市大范围内搞设备更新和工艺革新。那可是金灿灿的黄金,浮选率一提高,能增加多少产值和利润啊!这不是小账,是大账,必须得算清楚!”
进到压滤车间后,很多从没有参观过选厂的领导才明白,选厂的生产从一开始就离不了水。破碎时需要加水,磨浮时需要加水,磨浮结束后的金精矿近乎液体,必须再压滤车间把水分滤干,才是真正的金精粉。剩下的尾矿被槽流装置的水流冲向尾矿库!
压滤车间共有12人,三班倒,除了一正两副三个车间主任,每个班组只有3个人。
泵站车间实际上就是负责供水排水和尾矿处理的,同时承担生产供电,也是12个人,每班三个人,一个电工、一个设备维修工、一个普通值班工人。
当领导的脑子都管用的很,沈书记马上就问:“陈观,听你介绍,整个东桐花选厂生产车间的工人只有93人。这是不是太少了?万一哪个工人生病了、请假了,怎么办?”
陈观报告说如果当班工人因病因事请假,正副车间主任就顶上去了。而且,东桐花选厂回头还准备接受黄金技校学生实习,人力没有问题。
参观完车间后,时间已经不早了,领导们的肚子都饿的咕咕叫了。但是沈书记和于市长坚持要看看尾矿库,看到底能不能保证尾矿用水经过处理后是不是确实无污染,不能建一个东桐花选厂而污染一条明水河,那罪孽就大了!
陈观只好带着领导们去参观尾矿库。
东桐花选厂的尾矿库就在厂区背后的三面环山的深沟里。
选厂刚投产,也只是试车时有点尾矿排入,这个时候什么都看不到。
陈观知道对于选厂来说,如何处理尾矿以及尾矿回水是大事,领导们都怕污染了明水河,带着领导们先站在沟口看了尾矿库选址,介绍说这个尾矿库可以容纳200万立方的尾矿,可以长期使用,然后带着领导们参观了引水工程,最后重点参观了东桐花选厂的回水净化设备,让领导们吃了定心丸!
原本定的是12点40分开饭,因为沈书记、于市长坚持要看尾矿库,走的路程远了,时间早已过了12点40了,都到1点半了。
沈全这才说:“看完了,放心了,行,水流三尺为净,有这么先进的净化设备,明水河没问题,我们是不是该吃饭了!”
张德清赶紧笑着说:“沈书记,我以为当大领导的人都是钢筋铁骨,不用吃饭呢!我的肚子早就提抗议了!我们准备了简单的便饭,请各位领导们上车!”
领导车队原来停在厂区外面,这个时候已经开进来了,司机们都在车上等着呢!